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高速雕銑機(jī)系列
時(shí)間:2021-06-26 16:35:37閱讀次數(shù):2074
- 產(chǎn)品介紹
功能概述:
該機(jī)械是龍門式結(jié)構(gòu),由“米漢納”高級(jí)鑄鐵鑄造,內(nèi)部龍骨加強(qiáng),全部鑄鐵經(jīng)過退火處理,穩(wěn)定性高、不變形。整體比同類機(jī)型偏重。封密形外罩,雙面門開啟封對(duì)產(chǎn)品加工方便。利用日本、臺(tái)灣技術(shù)研發(fā)的專用高速雕銑機(jī)控制系統(tǒng)。主要部件均進(jìn)口:日本、瑞土、德國(guó)、臺(tái)灣、如:伺服電機(jī)、線軌、聯(lián)軸器、絲桿裝配。加強(qiáng)高精度,高效率特性。對(duì)不同材料:鋼、銅、鋁、石墨、有機(jī)玻璃等均可精密加工主軸在高速工作中可自行冷卻,確保熱量不會(huì)損壞主軸特性。精密滾珠絲杠與線性導(dǎo)軌,聯(lián)軸器有緊密測(cè)量確保在加工過程中穩(wěn)定,返回動(dòng)作零間隙。該機(jī)型可根據(jù)客戶需要隨時(shí)根據(jù)客戶需要隨時(shí)加裝刀庫(kù),提高生產(chǎn)效率。
機(jī)型 |
單位 |
MK-540D |
MK-650D |
MK-760D |
MK-870D |
左右(X) |
mm |
500 |
600 |
700 |
800 |
前后(Y) |
mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
上下(Z) |
mm |
230 |
280 |
320 |
350 |
工作臺(tái)面積 |
mm |
500x450 |
500x600 |
600x800 |
900×700 |
工作臺(tái)最大荷重 |
kg |
300 |
500 |
500 |
500 |
工作臺(tái)面至主軸端面距離 |
mm |
80-290 |
80-310 |
150-470 |
140-490 |
主軸轉(zhuǎn)速 |
rpm |
2000-24000 |
2000-24000 |
2000-24000 |
2000-24000 |
主軸彈簧夾頭/主軸錐度 |
|
ER25 |
ER25 |
ER25 |
BT30 |
主軸冷卻 |
|
油冷 |
油冷 |
油冷 |
油冷 |
X/Y/Z軸伺服馬達(dá) |
kw |
0.85-2.0 |
0.85-2.0 |
0.85-2.0 |
0.85-2.0 |
主軸電機(jī) |
kw |
5.5/OPT7.5 |
4.5 |
5.5 |
5.5 |
15 |
快速進(jìn)給 |
m/min |
15 |
15 |
15 |
切削進(jìn)給 |
m/min |
8 |
8 |
8 |
8 |
數(shù)控系統(tǒng)分辨率 |
mm |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
0.001 |
重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
±0.003/300 |
定位精度 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
對(duì)刀儀 |
|
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
標(biāo)配 |
潤(rùn)滑系統(tǒng) |
|
全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng) |
機(jī)械重量(大約) |
kg |
2500 |
3500 |
3800 |
4000 |
外形尺寸(長(zhǎng)x寬x高) |
mm |
2020x1900x2300 |
1860×1800x2200 |
2300x2100x2400 |
2300x2300x2400 |
|
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|
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|
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- 1 、鑄鐵經(jīng)高溫回爐及六個(gè)月以上的時(shí)效處理。
- 2、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐溲b工藝(線軌裝配、絲杠裝配、軸承裝配等)。
- 3、精湛的鏟刮工藝(馬達(dá)座鏟刮、主軸端面鏟刮、立柱安裝面鏟刮)。
- 4、科學(xué)的生產(chǎn)制作,全程可追溯的品質(zhì)管控制度。
- 1、在進(jìn)行螺距誤差檢測(cè)時(shí),可同時(shí)檢驗(yàn)出直線軸導(dǎo)軌在XX和YY兩個(gè)方向上的直線度,
- 2、保證機(jī)床各部的加工和裝配精度。實(shí)測(cè)出機(jī)床正式定位精度和重復(fù)定位精度。
- 3、整機(jī)檢測(cè)主軸垂直度與工作臺(tái)平面的精度,要求精度保證0.01mm以內(nèi)。
- 4、整機(jī)檢測(cè)Z軸導(dǎo)軌與工作臺(tái)垂直度,要求精度保證0.01mm以內(nèi)。
- 5、整機(jī)檢測(cè)XY軸導(dǎo)軌垂直度,要求精度保證0.005mm以內(nèi)。